Il assure la réalisation des joints soudés à plat et en toutes positions sur des ouvrages soumis à des exigences élevées, en utilisant les deux procédés de soudage semi-automatique et TIG.
Le soudeur assembleur industriel intervient généralement debout. Il doit posséder une bonne condition physique car le métier est exigeant physiquement.
Selon l'organisation de l'entreprise, le travail s'effectue en horaires réguliers de jour ou postés en 2 × 8, voire en 3 × 8.
Il s'agit d'un travail répétitif ou varié, exigeant une attention soutenue. Certains risques comme la fatigue visuelle, les brûlures, les fumées ou vapeurs nocives, ou encore le bruit imposent l'utilisation des équipements de protection individuelle et collective.
Au sein d'une équipe, il est sous l'autorité d'un hiérarchique. Dans la réalisation des ouvrages, il intervient en amont par l'assemblage des éléments métalliques et en aval par des activités de contrôle dimensionnel.
Les instructions, fournies par son hiérarchique, sont données au moyen d'une fiche de consignes ou orales, accompagnée de plans et d'une gamme de fabrication, selon le degré de complexité du travail et l'organisation de l'entreprise.
Autonome dans la mise en oeuvre de son installation de soudage et des équipements connexes, le soudeur assembleur industriel respecte les instructions d'un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) : préparation du joint, réglages, répartition des cordons de soudure, position de soudage obligatoire pour des travaux soumis à réglementation ou réalisés dans le cadre d'un système d'assurance de la qualité.
Pour des travaux de moindre exigence, il définit tout ou partie de l'opération de soudage et intervient sur le choix du procédé, des consommables, des modes opératoires et des paramètres.
Il assure l'autocontrôle de son travail en procédant aux opérations de vérification avant, pendant et après le soudage en réalisant le contrôle qualité.
Précisions de l’organisme de formation :
- Assembler et souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
- Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
Module préparatoire : acteur autonome de mon alternance Module 1. Assembler et souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG :
- Souder à plat des ouvrages métalliques fines épaisseurs en MAG mono-passe
- Souder à plat des ouvrages métalliques fortes épaisseurs en MAG multi-passes
- Souder à plat des ouvrages métalliques de fines épaisseurs en TIG mono-passe
- Souder à plat des ouvrages métalliques fortes épaisseurs en TIG multi-passes
- Assembler une structure mécanosoudée
- Assembler des éléments de tôlerie
Module 2. Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés MAG et TIG dans le cadre d'une production : Souder en toutes positions des ouvrages métalliques de différentes épaisseurs en MAG Souder en toutes positions des ouvrages métalliques de différentes épaisseurs en TIG
Session d'examen Activité à privilégier en entreprise
En début de parcours• Approvisionner le poste de travail à partir d’un dossier technique,
• Installer et mettre en service un générateur de soudage Semi-automatique et TIG,
• Préparer des bords et des joints à souder,
• Réaliser des cordons de soudure à plat avec le procédé semi-automatique et TIG,
• Contrôler visuellement la conformité des soudures.
En milieu de parcours• Lir et interpréter des plans de tôleries et de mécanosoudages,
• Contrôler et préparer l’assemblage d’un élément métallique,
• Assembler par pointage et souder des éléments métalliques,
• Contrôler la géométrie et redresser si nécessaire,
• Contrôler les dimensions.
En fin de parcours• Souder sur des ensembles métalliques fines épaisseurs en toutes postions avec le procédé semi-automatique et TIG,
• Souder sur des ensembles métalliques fortes épaisseurs en toutes postions avec le procédé semi-automatique et TIG,
• Eliminer un défaut sur une soudure et reconstituer le cordon défectueux.
