Contrôler la conformité des produits et corriger les paramètres
Garantir la traçabilité des informations relatives aux produits/process
Réaliser des opérations de maintenance préventive
Analyser un dysfonctionnement lié au système de production automatisée
Effectuer un échange standard sur un équipement du système de production automatisée
Exploiter les informations collectées relatives à l’activité pour proposer une amélioration technique
Participer à une action de progrès relative au système de production automatisée
La certification impacte tous les secteurs et sites de production industrielle automatisés ou robotisés. Le renouvellement de la certification prend en compte l’évolution des technologies industrielles 4.0 (automatisation, robotique, cobotique, objet connecté…).
Les compétences visées dans cette certification abordent l’enrichissement des activités au poste de travail, comme garantir la qualité, effectuer des réglages, assurer la maintenance intégrée et développer l’amélioration continue. Dans le cadre de la gestion des flux, outils ou moyens de production, la certification proposée accentue désormais les notions de transmission de l’information.
CQP pilote de systèmes de production automatisée (PSPA) - CQPM
Conduire un système de production automatisée
Contrôler la conformité des produits et corriger les paramètres
Garantir la traçabilité des informations relatives aux produits/process
Réaliser des opérations de maintenance préventive
Analyser un dysfonctionnement lié au système de production automatisée
Effectuer un échange standard sur un équipement du système de production automatisée
Exploiter les informations collectées relatives à l’activité pour proposer une amélioration technique
Participer à une action de progrès relative au système de production automatisée
La certification impacte tous les secteurs et sites de production industrielle automatisés ou robotisés. Le renouvellement de la certification prend en compte l’évolution des technologies industrielles 4.0 (automatisation, robotique, cobotique, objet connecté…).
Les compétences visées dans cette certification abordent l’enrichissement des activités au poste de travail, comme garantir la qualité, effectuer des réglages, assurer la maintenance intégrée et développer l’amélioration continue. Dans le cadre de la gestion des flux, outils ou moyens de production, la certification proposée accentue désormais les notions de transmission de l’information.
Fab'Academy du Pôle formation de l'UIMM - Centre de Nantes
> Pilotage de l’activité d’un système de production automatisée
• -Conduire un système de production automatisée -Contrôler la conformité des produits et corriger les paramètres -Garantir la traçabilité des informations relatives aux produits/process Cette activité consiste à piloter et surveiller le système de production pour garantir les objectifs SQCDP, à l’aide de tous les indicateurs visuels de fonctionnement : synoptique, écrans, voyants, pupitres des différents équipements. En cas d’écart ou de dérive, tous les paramètres sont ajustés et optimisés pour atteindre les objectifs fixés. Cette activité consiste également à vérifier, garantir et tracer la production et la qualité des produits afin de garantir leur conformité ou non-conformité, à l’aide des moyens de contrôle et des supports du suivi (produit/process) mis à disposition.
• ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE : L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. ET/OU PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL : Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. ET AVIS DE L’ENTREPRISE : L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
> Interventions de maintenance de niveau 2 sur un système de production automatisée
• -Réaliser des opérations de maintenance préventive -Analyser un dysfonctionnement lié au système de production automatisée -Effectuer un échange standard sur un équipement du système de production automatisée Cette activité d’intervention permet la tenue d’opérations de maintenance préventive et/ou corrective de 2e niveau. Celles-ci se caractérisent par des opérations de contrôle, de remplacement standard, de changement de pièces de rechange… Elles sont effectuées selon une temporalité définie dans le but de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation d’un sous-ensemble industriel. L’activité consiste à : - effectuer des contrôles, relevés, visites réglementaires et/ou suivi de l’état d’un équipement (maintenance de surveillance ou maintenance conditionnelle). - effectuer des échanges standards (de pièce de rechange, consommable ou composant) en respectant un échéancier établi ou un nombre d’unités d’usage (maintenance systématique) ; ou programmé à l’issue d’une précédente intervention de maintenance, y compris corrective (maintenance programmée) ; ou déclenché à la suite d’un dysfonctionnement détecté (maintenance corrective). Cette activité de maintenance est effectuée dans le respect des procédures/instructions de maintenance (gammes, standards, …), réalisée dans le respect du temps imparti et dans la limite des autorisations/habilitations du pilote de systèmes de production automatisée. A l’issue des opérations de maintenance, l’équipement est opérationnel en qualité, en sécurité et dans le respect des paramètres de référence.
• ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE : L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. ET/OU PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL : Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. ET AVIS DE L’ENTREPRISE : L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
> Contribution technique à l'amélioration continue d’un système de production automatisée
• -Exploiter les informations collectées relatives à l’activité pour proposer une amélioration technique -Participer à une action de progrès relative au système de production automatisée L’activité consiste à améliorer un ou plusieurs indicateurs du périmètre du secteur, de la ligne, de l’ilot ou de la cellule préalablement identifié(s) par le pilote de système de production automatisée lui-même, par les membres de l’équipe ou un responsable : - Collecte et exploitation de données techniques. - Application des méthodes de résolution de problèmes. - Participation à des groupes de progrès, groupes de travail ou projets d’amélioration continue.
• ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RÉELLE : L’évaluation des compétences professionnelles s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité, ou tout autre lieu adapté. Celle-ci s’appuie sur : 1. une observation en situation de travail. 2. des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat. ET/OU PRÉSENTATION DES PROJETS OU ACTIVITÉS RÉALISÉS EN MILIEU PROFESSIONNEL : Le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer selon cette modalité ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. ET AVIS DE L’ENTREPRISE : L’entreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel…) donne un avis au regard du référentiel d’activité.
Contrôler la conformité des produits et corriger les paramètres
Garantir la traçabilité des informations relatives aux produits/process
Réaliser des opérations de maintenance préventive
Analyser un dysfonctionnement lié au système de production automatisée
Effectuer un échange standard sur un équipement du système de production automatisée
Exploiter les informations collectées relatives à l’activité pour proposer une amélioration technique
Participer à une action de progrès relative au système de production automatisée
Précisions de l’organisme de formation :
La certification impacte tous les secteurs et sites de production industrielle automatisés ou robotisés. Le renouvellement de la certification prend en compte l’évolution des technologies industrielles 4.0 (automatisation, robotique, cobotique, objet connecté…).
Les compétences visées dans cette certification abordent l’enrichissement des activités au poste de travail, comme garantir la qualité, effectuer des réglages, assurer la maintenance intégrée et développer l’amélioration continue. Dans le cadre de la gestion des flux, outils ou moyens de production, la certification proposée accentue désormais les notions de transmission de l’information.
Source : Cariforef des Pays de la Loire - 222623 - Code établissement : 39990
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